“糖化”这个词，红薯宝宝都知道

           传统糖化多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成糖化需要48-72小时不等，同时为使果脯含糖均匀，必须不断搅动果品，不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差，而且废品率高。利用浸糖真空锅所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统工艺的理想设备。同时该设备可适用于多种果脯产品的加工，通用性极强。

设备特点：

1、红薯干糖化机以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热、天燃气、液化气），红薯干糖化机具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

2、红薯干糖化机内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观，安装容易、操作方便、安全可靠。本品使用先进的传动和密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

3、红薯干糖化机采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，外型美观、安装容易、工作方便、安全可靠。

4、由锅体和支脚组成。锅体是由内外由半球形锅体+直边+支架组成的双层结构形式。（根据客户要求可调配）

5、机组可抽真空、加热、加压，一机多用。

6、红薯干糖化机的出现，不管在时间还是在效率上都解决了很多的问题。红薯干糖化机以一定压力的蒸汽为热源，真空糖化机具有受热面积大、热效率高、加热均匀、沸腾时间短、加热温度容易控制、方便清洗、真空度高等特点。

产品优点：

1、浓缩能力大：采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。

2、蒸发速度快：浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。

3、清洗方便：打开加热器的上下盖即可进行清洗。本设备操作简单，占地面积小。